1. 彈性準則

  在進行金屬材料強度分析時，可用的分析方法是很多的，如彈性分析法、極限分析法、安定分析法、疲勞分析法、非彈性分析法、試驗應力分析法等。但目前應用最多的仍是彈性分析方法，如我國的壓力容器規范GB150就是采用這種方法。安定分析法、非彈性分析法和試驗應力分析法等在現在的工程設計中也時有用到，只不過沒有普及而已，如JB4237《壓力容器分析設計方法》即是突破了彈性理論的范疇，使得設計更先進、更科學，但它受材料、制造、檢驗、監察、安全評定手段等因素的制約尚不能在大范圍內應用。極限分析法和疲勞分析法則常分別用于高溫蠕變和交變應力情況下的材料強度分析。SH 3059標準給出的管道壁厚計算公式是按彈性準則導出的，即將材料限制在彈性范圍內。這個準則同樣也反映在法蘭和閥門的溫度-壓力對應值的計算方法上。

2. 等強度原則

  等強度原則就是指同一管道中各個元件具有對介質相同的適應性、相同的強度和相同的壽命（可拆的易損件如閥門填料、墊片除外），主要體現在材料的配伍和應用標準的選用上。對于管道元件的公稱壓力等級，應選用同一應用標準或相近的應用標準，它們的溫度-壓力表也應該相同或相近。對于用壁厚等級表示的管道元件，應選用同一體系的應用標準，而應用標準中關于強度的定義就已經說明了它們遵循等強度的原則，而且這個等強度原則是通過管道壁厚等級號（通常稱為管子表號）來表示的。“同一個管道中一些管件如彎頭、三通、異徑管等由于存在應力集中的問題，其壁厚等級應比管子高一級”的看法是不對的。

3. 靠系列原則

  工業管道的組成件都是標準化、系列化的。這樣做有以下幾個優點：互換性好；便于大規模工業化生產；備材、保管、施工管理費用低。在石油化工生產中，由于介質種類很多，操作參數也在很寬的范圍內變化，要實現對每個操作工況都取理想化的壓力等級是不現實的，也不一定是經濟的。因此，各個國家、各個行業都推出了相應的應用標準，將常用的管子、管件、法蘭等組成件進行適當的歸類，使其形成標準系列。工業管道設計人員在設計中應盡量選用標準的管道組成件。