20Cr13（2Cr13）420不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼，主要性質與12Cr13（1Cr13）鋼相同，具有較高的韌性和冷變形性能，機械加工性能良好。由于碳含量較高，經熱處理后其強度和硬度高于12Cr13（1Cr13），而韌性和耐蝕性稍低。適宜制造承受高負荷并在腐蝕介質中工作的零件，如汽輪機葉片、熱油泵、軸和軸套、葉輪、水壓機閥片等；也可用于制造造紙工業、醫療器械以及日常消費領域的刀具、餐具等，目前已開始應用于承受高負荷并在腐蝕介質中的透明和不透明塑料模具。

一、化學成分 

   20Cr13（2Cr13）420不銹鋼的化學成分見表4-13。

二、臨界溫度 

   20Cr13（2Cr13）420不銹鋼的臨界溫度見表4-14。

三、熱加工

    20Cr13（2Cr13）420不銹鋼的鍛造工藝規范見表4-15。

四、預備熱處理 

  預備熱處理的過程如下：

   1. 軟化退火：加熱溫度為750～800℃，爐冷。

   2. 完全退火：加熱溫度為860～900℃，爐冷，硬度為160～187HBW。

五、淬火及回火 

   淬火溫度為1000～1050℃油冷或水冷，硬度≥45HRC；回火溫度為660～670℃，空冷，硬度為20～23HRC。回火溫度與硬度的關系見表4-16。

六、力學性能 

   不同回火溫度的力學性能見表4-17和圖4-2，其室溫力學性能見表4-18，高溫力學性能見表4-19。

   20Cr13（2Cr13）420不銹鋼冷狀態時的拉深、冷沖工藝性良好，消應力退火可以采用730～780℃回火，空冷。20Cr13（2Cr13）鋼焊后硬化傾向大，易產生裂紋。用Cr202、Cr207等焊條焊接時，焊前需經250～350℃預熱，焊后需經700～730℃回火；用奧107、奧207等焊條焊接時，可以不進行焊后熱處理。

  表4-17 20Cr13（2Cr13）420不銹鋼不同回火溫度的力學性能

七、耐蝕性能

     20Cr13（2Cr13）420不銹鋼的耐蝕性能見表 4-20