沉淀硬化型不銹鋼是需經時效強化處理以形成析出硬化相的高強度不銹鋼，所以沉淀硬化不銹鋼又稱之為析出硬化型不銹鋼。這類鋼按組織形態可分為馬氏體沉淀硬化型、半奧氏體沉淀硬化型和奧氏體沉淀硬化型三類。沉淀硬化型不銹鋼列入我國國家標準的牌號有05Cr15Ni5Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb (0Cr17Ni4Cu4Nb)、07Cr17Ni7Al (0Cr17Ni7AI)、07Cr15Ni7Mo2Al(0Cr15Ni7Mo2Al)、04Cr13Ni8Mo2Al、09Cr17Ni5Mo3N、022Cr12Ni9Cu2NbTi、06Cr17Ni7AITi，其化學成分見表1-1，力學性能見表1-8。

   沉淀硬化型不銹鋼經熱處理或機械處理后可獲得超高屈服強度（1000MPa），良好的塑性和耐腐蝕性。這類鋼在退火狀態下塑性、韌性和焊接性均較好，可以進行冷壓成形、冷拉、軋制和旋壓成形。

一、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼

   半奧氏體沉淀硬化不銹鋼在固溶或退火狀態下，組織為奧氏體加5％～20％的鐵素體，經一系列熱處理或機械變形處理后，奧氏體轉變為馬氏體，再經時效析出硬化，達到超高強度。

   常見的半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的化學成分、力學性能分別見表8-1～表8-3。

   常見的美國半奧氏體析出硬化型（沉淀）不銹鋼牌號有：17-7PH、PH15-7Mo、PH14-8Mo、AM-350、AM-355。

   我國的07Cr17Ni7A1與國外型號對應關系見表8-4，我國的07Cr15Ni7Mo2Al與國外型號對應關系見表8-5。

二、奧氏體沉淀硬化不銹鋼

   該類鋼的鉻鎳含量高，Ms點在常溫以下，固溶后的奧氏體極為穩定。其硬化機理是通過加入一些低溫固溶度小的成分，使奧氏體達到過飽和狀態，并通過時效析出強化相以達到硬化要求。表8-6及表8-7為兩種美國牌號的奧氏體沉淀硬化型不銹鋼的化學成分和力學性能。

三、馬氏體沉淀硬化型不銹鋼

   由于馬氏體沉淀硬化和時效硬化均為析出硬化，故此類鋼又稱為析出硬化型馬氏體不銹鋼。這類鋼含有在馬氏體中固溶度小的Cu、Al、Mo、Ti、Nb等強化元素，經低溫回火后即可達到時效強化的效果。常見馬氏體沉淀硬化型不銹鋼的化學成分見表8-8、力學性能見表8-9、表8-10。我國的05Cr17Ni4Cu4Nb與國外型號對應關系見表8-11。

符號說明

JIS（Japanese Industrial Sandard）日本工業標準

CNS 中國臺灣（地區）標準

ISO（Interational Organization for Standardization）國際標準化組織

KS（Korean Standard）韓國國家標準

DIN （Deutsche Industria Norm）德國工業標準

AISI 美國鋼鐵學會

ACI 美國合金鑄造標準學會

ANSI 美國國家標準

ASTM 美國材料與試驗協會

SAE 美國汽車工程師協會

ASME 美國機械工程師協會

AWS 美國焊接學會

UNS 是美國金屬與合金牌號統一數字系統的簡稱。它是由ASTM E507和SAE J1086等技術標準推薦使用的。

Ms 馬氏體開始轉變溫度

PH 沉淀硬化